Zeintzuk dira Soldadura Fotovoltaikoko Strip Ijezketako arrabolen material baldintzak

2025-10-11

      Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill-en ijezketa-errota oinarrizko lan-osagaia da, kobre-haria (lehengaia) zuzenean harremanetan jartzen eta estutzen duena. Indar handiko, higadura-erresistentzia, dimentsio-egonkortasun handiko eta gainazaleko leuntasunaren baldintzak bete behar ditu, aldi berean, soldadura fotovoltaikoko bandaren tamaina zehatza (lodiera-perdoia ≤± 0,002 mm-koa izan ohi da) eta gainazaleko kalitatea ziurtatzeko. Material hautatzeko oinarrizko eskakizun hauen inguruan egin behar da:

1,Oinarrizko materialen eskakizunak (errendimendu-dimentsioa)

      Ijezketa-errotaren gogortasun eta higadura-erresistentzia oso altuak kobre-hariaren estrusioa behar dute epe luzerako (kobrearen gogortasuna HB30-50 ingurukoa da), eta gainazala higadurarako joera du marruskadura eta estrusioaren ondorioz. Gogortasuna nahikoa ez bada, ijezketa-azalera ahurra eta dimentsio-zehaztasuna gutxitzea eragingo du, soldadura-zerrendaren lodieraren uniformetasuna zuzenean eragingo du. Hori dela eta, arrabolaren materialak ≥ HRC60 (Rockwell gogortasuna) gainazaleko gogortasuna izan behar du eta substratuak gogortasun-euskarri nahikoa izan behar du haustura gogor eta hauskorra saihesteko.


      Dimentsio-egonkortasun bikaina (hedapen termikoko koefiziente baxua): Ijezketa-prozesuan, tokiko beroa sortzen da ijezketa-errota eta kobre-materialaren arteko marruskaduraz. Materialaren hedapen termikoaren koefizientea altuegia bada, ijezketa-errota tamaina tenperaturaren arabera aldatzea eragingo du, soldadura-zerrendaren lodieran desbideratzea eraginez. Hori dela eta, materialak hedapen termiko lineal koefiziente baxua izan behar du (normalean ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃ izan behar da, 20-100 ℃ bitartekoa) epe luzerako ijezketan egonkortasun dimentsionala bermatzeko.

      Soldadura fotovoltaikoko banden gainazaleko leuntasun eta lautasun oso handiak gainazaleko kalitate-baldintza zorrotzak behar ditu (ez da marradurarik, koskarik edo oxidazio-punturik onartzen), eta ijezketa-erreginaren gainazaleko leuntasunak zuzenean zehazten du soldadura-zerrendaren gainazaleko egoera. Hori dela eta, ijezketako materialak ispilu-mailako leuntasunera leuntzeko erraza izan behar du (Ra ≤ 0,02 μ m), eta ez luke akatsik egon behar materialaren barnean poroak edo inklusioak leundu ondoren gainazaleko akatsak saihesteko.

      Neke eta talketarako erresistentzia ona duen ijezketa-errota baten funtzionamenduan, ijezketa-errotak karga aldakor ziklikoak jasan behar ditu (konpresioa, marruskadura), eta horrek neke-pitzadurak sor ditzake denbora luzez erabiltzen badira; Bitartean, hariak jartzeko abiaduraren gorabeherak berehalako inpaktu-kargak eragin ditzakete. Hori dela eta, materialak neke-erresistentzia handia izan behar du (tolesturako nekearen indarra ≥ 800MPa) eta nolabaiteko gogortasun-maila bat izan behar du ijezketa-errota pitzadura edo ertz haustura epe luzerako kargapean.

      Korrosiorako eta oxidaziorako erresistentzia: Ijezketa-ingurunea ur-lurrunarekin eta olio-orbanekin kontaktuan egon daiteke airean, eta ondorengo soldadura-zerrenda garbitu egin behar da estatinatu aurretik. Arrabolaren materiala oxidatzeko edo korrosiorako joera badu, gainazalean oxido-geruza bat sortuko du, soldadura-bandaren gainazala kutsatuz. Hori dela eta, materialak erresistentzia ona izan behar du giro-tenperaturan korrosio atmosferikoaren aurrean eta olioaren kutsaduraren korrosio apur bat, gainazaleko oxidazioa eta zuritzea ekiditeko.

2,Baldintza osagarriak (prozesatzeko eta mantentzeko neurriak)

      Mekanizazio-gaitasuna: materialak zehaztasun artezketa (arrabolaren gainazalaren biribiltasun-perdoia ≤ 0,001 mm-koa dela ziurtatuz) eta leuntzeko erraza izan behar du, kostuen igoera saihestuz prozesatzeko zailtasun handia dela eta;

      Eroankortasun termikoa: Abiadura handiko ijezketa-errota batzuek eroankortasun termiko jakina duten hozte-sistemak eta materialak behar dituzte (adibidez, aleazio gogorraren eroankortasun termikoa ≥ 80W/(m · K)) marruskadura-beroa garaiz xahutzea errazteko eta dimentsio-egonkortasuna bermatzeko.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept