Zerri erreparatu behar zaio soldadura fotovoltaikoko banda ijezketa-errota bat erabiltzean

       Funtzio nagusiafotovoltaikoko soldadura-zerrenda ijezketa-errotakobre-zerrenda-substratua modulu fotovoltaikoen soldadura-eskakizunak betetzen dituzten soldadura-zerrenda ultramehe eta doitasun handikoetan biltzea da. Erabilera-prozesuak oinarrizko lau alderdiren inguruan izan behar du: doitasun-kontrola, ekipoen segurtasuna, produktuaren kalitatea eta langileen funtzionamendua. Neurri zehatzak hauek dira:

1,Hasi aurretik prestatzea: ekipoen eta lehengaien arteko bateragarritasuna ziurtatu

Lehengaien kalitatearen ikuskapena eta aurretratamendua

        Ziurtatu kobre-zerrendaren substratuaren zehaztapenak (lodiera, zabalera) eta materialak (kobre garbitasuna ≥ 99,9%) ijezketa-errotaren prozesatzeko baldintzak betetzen dituztela eta gainazala oxidaziorik, olio-orbanak, marradurak eta errebarik gabe dagoela ijezketa-errota kaltetu edo amaitutako soldadura-zerrendan gainazaleko akatsak eragin ez ditzan.

        Kobre-zerrendaren gainazalean oxido-geruza bat badago, azidozko garbiketa eta leunketa tratamendua egin behar da lehenik; Olioa kutsatuta badago, erabili garbiketa-agente espezializatu bat garbitzeko eta airez lehortzeko estaldurak irristadura edo itsaspen eskasa saihesteko ijezketan zehar.

        Egiaztatu soldadura-zerrenda estalduraren uniformetasuna (esaterako, eztainua). Estanatutako kobrezko zerrenda bat bada, beharrezkoa da estalduraren lodierak estandarra betetzen duela, ijezketa ondoren estaldura pitzatu eta zuritu ez dadin.

Ekipoen parametroen kalibrazioa eta ikuskapena

        Zehaztasunez doitu ijezketa-presioa, erroiluen tartea eta ijezketa-abiadura helburuko soldadura-zerrendaren lodieraren eta zabaleraren arabera (0,08-0,3 mm-ko ohiko soldadura fotovoltaikoko zerrendaren lodiera). Lehenengo ijezketa baino lehen, probako ijezketa bat behar da doikuntza fin anitzen bidez erroiluen hutsuneak bermatzeko, alde bat lodi edo mehea den egoerak saihestuz.

        Egiaztatu ijezketa-errotaren gainazaleko egoera: ijezketa-errotak leuna izan behar du, kalterik, kobrearen atxikimendurik eta herdoilik gabe. Marradurak edo higadurak badaude, garaiz leundu edo ordeztu behar dira, bestela soldadura-zerrendaren gainazalean zuzenean kopiatuko dira, ondorengo soldadura-eroankortasunean eraginez.

        Egiaztatu ekipoaren osagai guztiak normal funtzionatzen ari direla, transmisio-sistema, tentsio-kontrol-sistema, gida-gailua eta harilkatzeko gailua barne. Tentsioak egonkorra eta moderatua izan behar du (estuegiak kobre-zerrenda erraz hautsi dezake, eta solteegiak banda desbideratzea eragin dezake), eta gidari-gurpila kobre-zerrendaren erdiko lerroarekin lerrokatu behar da.

        Egiaztatu lubrifikazio-sistema: ziurtatu arrabolen errodamenduen eta transmisio-engranajeen olio lubrifikatzailea nahikoa dela eta olioaren kalitatea garbi dagoela. Lubrifikazio txarrak ekipoen zarata eragin dezake, arrabolaren tenperatura altua igo eta ijezketa-zehaztasuna eragin dezake.

Segurtasuna babesteko ikuskapena

        Ziurtatu segurtasun babeserako estalkia, larrialdietarako gelditzeko botoia eta ekipoaren babes-hesia osorik eta eraginkorra dela, lurrerako gailua fidagarria dela eta banda haustea eta hegan egitea edo zatiak erortzea saihestu abiadura handiko funtzionamenduan, eta horrek lesioak eragin ditzake.

        Egiaztatu tailerreko ingurunea: mantendu funtzionamendu-eremua garbi eta lehor, hautsik eta hondakinik gabe, kontrolatu tenperatura 15-30 ℃, hezetasuna ≤% 60, eta saihestu kobre bandaren oxidazioa edo ekipoen osagai elektrikoak hezetzea.

2,Ijezketa prozesuan funtzionamendua: doitasun eta kalitatearen kontrol zorrotza

Produktuen kalitatearen denbora errealean kontrolatzea

      Prozesu osoan zehar soldadura-zerrendaren lodiera-zehaztasuna kontrolatu: Erabili mikrometro bat edo lineako lodiera-neurgailu bat puntu-kontrol erregularrak egiteko, lodiera-desbideratzea ± 0,003 mm-ko barruan kontrolatzen dela ziurtatzeko (soldadura-zerrenda fotovoltaikoek lodiera oso handiko zehaztasuna behar dute, eta gehiegizko desbideratzeak osagaiaren egungo eroankortasun-eraginkortasunean eragina izan dezake).

      Behatu soldatutako zerrendaren gainazaleko egoera: amaitutako soldatutako zerrendak gainazal leuna izan behar du, koskarik gabe, zimurrik gabe, estaldura zuritu gabe eta ertzetan errebarik edo ertz kizkurrik gabe. Gainazaleko akatsak badaude, makina berehala gelditu behar da ijezketa-errota edo lehengaiak ikuskatzeko.

      Kontrolatu ijezketa-abiadura: Doitu abiadura kobre-zerrendaren lodieraren arabera. Zehaztapen meheko soldadura-zerrendetarako (≤ 0,1 mm), murriztu ijezketa-abiadura luzatzeko deformazioa edo bandaren haustura ekiditeko; Zorrotz debekatu abiadura bizkortzea ekipoen gainkarga saihesteko.

Ekipoen funtzionamendu-egoeraren jarraipena

       Erreparatu ekipoaren funtzionamenduaren soinuari: Ijeztatzean, ekipoak egonkor egon behar du zarata anormalik gabe. Metal-inpaktuaren edo marruskadura zorrotzaren soinua badago, makina berehala gelditu behar da ikuskatzeko, arrabolen lerrokadura desegokia, errodamenduen kalteak eta transmisio-osagai solteak bezalako arazoak ikusteko.

       Ijezketa-erreginaren tenperatura kontrolatzea: ijezketa-prozesuan zehar, ijezketa-errotak tenperatura igoera izango du marruskaduraren ondorioz, eta tenperatura ≤ 60 ℃ izan dadin kontrolatu behar da. Tenperatura igoera azkarregia bada, hozte-sistema (ura hoztea edo airea hoztea) aktibatu daiteke ijezketa-errota zabaltzea eta erroiluen tartean aldaketak eragin ez ditzan, zehaztasunari eragingo dion.

       Bandaren desbideratzea prebenitzea: kobre-bandaren bidaia-ibilbidearen denbora errealean behatzea. Desbideraketa gertatzen bada, gidatzeko gailua edo harilkatzeko tentsioa fin jarri behar da banda ertzaren eta ekipoen osagaien arteko marruskadura kalteak saihesteko, edo ijezketa-errotara ijezteak eragindako ekipoen traba.

Langileen funtzionamendu normalizatua

       Operadoreek babes pertsonaleko ekipamendua (eskularruak, babes-betaurrekoak, laneko arropa) eramatea behar dute, eta erabat debekatuta dago ijezketa-errota eta zerrenda zuzenean ukitzea eskuekin funtzionatzen ari diren bitartean, lesiorik ez izateko.

       Erabat debekatuta dago garbiketa, doikuntza, mantentze eta bestelako eragiketak egitea ekipoa martxan dagoen bitartean. Arazoak konpontzea beharrezkoa bada, makina gelditu behar da, korrontea moztu eta "Ez itxi" abisu seinalea zintzilikatu behar da.

       Hainbat pertsonarekin elkarlanean aritzean, lanaren banaketa argia behar da, eta martxan jarri aurretik, langile guztiak eremu seguru batean daudela berretsi behar da okerrak saihesteko.

3、 Mantentzea eta mantentzea itzali ondoren: ekipoen bizitza luzatzea

Ekipoen garbiketa

       Garbitu kobrezko txirbilak eta olio-orbanak ijezketa-errotaren gainazalean modu egokian itxi ondoren, eta garbitu ijezketa-errota zapi leun batekin, hurrengo ijezketa-prozesuan koska eragin dezaketen hondar-ezpurutasunak saihesteko; Garbitu bobinagailuko hondakinak eta mantendu ekipoa garbi.

       Garbitu kontrol elektrikoko armairua eta beroa xahutzeko aireak hautsaren metaketak osagai elektrikoen beroa xahutzeari eragin diezaion eta funtzionamendu akatsak eragin ez ditzan.

Mantentze eta mantentze erregularra

       Erroiluen mantentze-lanak: erroiluen zehaztasuna aldian-aldian ikuskatu eta leundu, eta ordezkatu behar bezala gastatuta daudenean; Makina denbora luzez itzalita dagoenean, beharrezkoa da herdoilaren aurkako olioa aplikatu ijezketa-errotaren gainazalean eta babes-filmarekin biltzea herdoildu ez dadin.

       Lubrifikazioa eta mantentze-lanak: ordeztu aldian-aldian olio lubrifikatzailea, garbitu lubrifikazio-hodiak eta ziurtatu mugitzen diren pieza guztien lubrifikazio nahikoa; Egiaztatu olioaren presioa eta sistema hidraulikoaren maila, bete olio hidraulikoa garaiz eta iragazi ezpurutasunak.

       Pieza zaurgarrien ordezkapena: Aldian behin egiaztatu zati zaurgarrien higadura, hala nola transmisio-uhalak, gurpil gidariak eta harilkatzeko euskarriak. Ordezkatu berehala zahartzea edo deformazioa gertatzen denean, ekipoaren funtzionamenduaren egonkortasuna ez eragiteko.

       Sistema elektrikoaren mantentze-lanak: egiaztatu aldian-aldian osagai elektrikoen kableatuak, hala nola motorrak, sentsoreak eta maiztasun-bihurgailuak, solteak dauden ala ez, isolamendua ona den eta ekipoaren segurtasun elektrikoa bermatu.

Amaitutako produktuak eta lehengaiak biltegiratzea

       Soldadura-zerrendak ijetzitako zehaztapenen arabera sailkatu eta kiribildu behar dira, hezetasunarekiko pelikula batekin bilduta, zehaztapenekin eta ekoizpen-datarekin etiketatuta eta biltegi lehor eta aireztatu batean gordeta, oxidazioa eta deformazioa ekiditeko.

       Prozesatu gabeko kobre-zerrenda substratuak altuago gorde behar dira eta ingurune azido, alkalino eta hezeetatik urrun mantendu behar dira korrosioa saihesteko.

4、 Egoera anormalaren kudeaketa: galera puntuala eta arriskuen prebentzioa

       Soldadura-zerrenda hausten bada, berehala gelditu makina, moztu energia, hautsitako zerrenda garbitu, kausa ikertu (adibidez, gehiegizko tentsioa, lehengaien akatsak eta arrabolen hutsune txikia), egokitu parametroak eta saiatu berriro jaurtitzen.

       Ijezketako tenperatura anormalki altua dela ikusten bada, gelditu makina eta egiaztatu hozte-sistema akatsa den edo lubrifikazioa nahikoa ez den. Itxaron tenperatura normalera jaitsi arte berriro martxan jarri aurretik.

       Ekipamenduak akats larriak baditu, hala nola isurketak, zarata anormalak eta bibrazio larriak, berehala sakatu larrialdi-gelditzeko botoia, moztu elikadura-hornidura nagusia, jarri harremanetan mantentze-langile profesionalekin maneiatzeko eta guztiz debekatuta dago norberak desmuntatzea.