Eguneroko mantentze-lanak "ikuskatzea, garbitzea, lubrifikatzea eta doitzea" du helburu, aldez aurretik balizko akatsak detektatzeko, higadura murrizteko eta bermatzeko.Alanbre elektromagnetikoa ijezteko errotaegonkor funtzionatzen du gaitasun osoan. Mantentze-lanak ekipoak itzali, itzali eta hoztu ondoren egin behar dira, funtzionamenduaren segurtasuna bermatzeko.
Tungsteno karburozko erroiluak (Φ160-280mm) ijezketa-errotaren muina dira, hari elektromagnetikoen zehaztasuna eta gainazaleko kalitatea zuzenean zehazten dutenak. Eguneroko mantentze-lanak honako hauek izan behar ditu:
- Ikusizko ikuskapena: Egunero martxan jarri aurretik erroiluen gainazalean marradurak, higadurak, pitzadurak edo gai arrotzak atxikitzen diren (adibidez, txirbilak, hautsa) egiaztatu. Marradurak edo higadurak aurkitzen badira, erabili leuntzeko tresna profesionalak garaiz konpontzeko; pitzadurak gertatzen badira, ordeztu erroiluak berehala produktuaren zehaztasunari eraginik edo ekipoari kalterik ez eragiteko.
- Garbiketa: Eguneroko funtzionamenduaren ondoren, erabili eskuila leun bat edo aire konprimitua (presio baxuarekin erroiluen gainazala kaltetu ez dadin) erroiluen metalezko txirbilak, hautsa eta hondar olio lubrifikatzailea kentzeko. Ez erabili garbiketa-agente korrosiboak, wolframio-karburoaren gainazala kaltetu eta erroiluen bizitza murriztuko baitute.
- Lubrifikazioa: Aplikatu tenperatura altuko, higadura-erresistentea den olio lubrifikatzaile berezia errodamenduei eta transmisio-piezei funtzionatzen den 8 orduz behin. Ziurtatu lubrifikazioa uniformea dela eta egiaztatu olio-ihesak dauden. Nahikoa koipeztatzeak erroiluen eta errodamenduen artean gehiegizko marruskadura eragingo du, gainberotzea eta higadura eraginez.
- Zehaztasun-egiaztapena: Erabili neurketa-tresna profesionalak 24 orduz behin erroiluen tartea eta ijezketa-tolerantzia (±0,01 mm-koa izan behar da) egiaztatzeko. Perdoiak estandarra gainditzen badu, egokitu erroiluen posizioa denboran irteerako hari elektromagnetikoak doitasun baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
TheAlanbre elektromagnetikoa ijezteko errotaAbiadura handiko eraginkortasuna (600 m/min etengabeko funtzionamendua) eta zehaztasun handiko ijezketa transmisio-sistema egonkor batean eta goi mailako lodiera/zabalera kontrolatzeko sisteman oinarritzen dira. Eguneroko mantentze-lanak barne hartzen ditu:
- Transmisio-piezak: Egiaztatu engranajeak, kateak, uhalak eta beste transmisio-osagaiak solte, higadura edo zarata anormalik ez dauden funtzionatzerakoan. Denborarekin estutu solteak; ordeztu gastatutako engranajeak edo uhalak transmisioaren hutsegitea ekiditeko. Eguneroko funtzionamenduaren ondoren, garbitu transmisioaren zatiak eta aplikatu koipe lubrifikatzailea marruskadura murrizteko.
- Kontrol-sistema: egiaztatu lodiera eta zabalera kontrolatzeko sistemaren funtzionamendu-egoera, ziurtatu pantaila normala dela eta parametroak (esaterako, sarrerako dimentsioak: 0,8-8,0 mm-ko lodiera, 2-25,0 mm-ko zabalera; irteera-atalak 20 mm²) zehatzak direla. Garbitu kontrol-panela eta konexio-lerroak seinalearen transmisioari eragiten dion hauts metaketa saihesteko. Egiaztatu IoT urruneko mantentze-sistema linean dagoela ziurtatzeko, behar denean 24/7 urruneko mantentze-lanaren laguntza lor dadin.
- Osagai elektrikoak: Egiaztatu zirkuitua, lotura-kutxa eta konektore elektrikoak solteak, gainberotzeak edo kalteak daudela. Ziurtatu elikadura-hornidura egonkorra dela eta lurrerako gailua fidagarria dela akats elektrikoak saihesteko, hala nola zirkuitu laburrak.
Hari elektromagnetikoen eroankortasuna eta isolamenduaren kalitatea bermatzeko oso garrantzitsuak dira errekuzitu eta estaldura modulu integratuak. Eguneroko mantentze-lanak honako hauetan zentratu behar du:
- Anealing Modulua: Errekuzitzeko tenperatura eta denbora-parametroak egiaztatu, prozesuaren eskakizunekin bat datozela ziurtatzeko (eroankortasun handia mantentzeko eta erresistentzia-galera murrizteko). Garbitu erretiro-labea aldizka, oxido-ezkata eta hondar ezpurutasunak kentzeko, eta horrek errekuzitze-efektuari eragingo dio. Egiaztatu berogailu-elementua kaltetuta dagoen, eta ordezkatu garaiz huts egiten badu.
- Estaldura-modulua: Egiaztatu isolamendu-estaldura (esmaltatua, papera edo poliester-estaldura) hornidura-sistema, estaldura-materiala nahikoa dela eta estaldura uniformea dela ziurtatzeko. Garbitu estalduraren pita eta gida-arrabolak estalduraren irregulartasunak edo materia arrotzen atxikipena saihesteko, eta horrek isolamendu-kalitatean eta hari elektromagnetikoen gainazaleko akabera eragingo du. Eguneroko funtzionamenduaren ondoren, garbitu estaldura-modulua estaldura-materiala solidotu eta kanalizazioa blokeatu ez dadin.
- Garbitu ekipamenduaren azalera osoa, lan-mahaia eta ingurua eguneroko funtzionamenduaren ondoren, ezpal metalikoak, hautsa eta olio lubrifikatzailea kentzeko, lan-ingurunea garbi mantenduz eta gai arrotzek eragindako ekipoen hutsegite arriskua murriztuz.
- Egiaztatu ekipoaren zati finkoak (diseinu patentatua duen euskarria, esaterako) solteak daudela, ziurtatu standa egonkorra dela eta mantendu patentatutako diseinuak ekarritako 3 aldiz iraupen luzeagoa. Egiaztatu sistema hidraulikoa (halakorik badago) olio-ihesik dagoen, eta gehitu olio hidraulikoa garaiz, olio-maila nahikoa ez bada.
- Eragiketa-egoera, mantentze-edukiak eta egoera anormalak erregistratuAlanbre elektromagnetikoa ijezteko errotaegunero, mantentze-erregistro bat osatuz gero jarraipen eta analisirako.
- Operadoreak profesionalki trebatu behar dira eta ekipamenduaren funtzionamendu-prozedurak ezagutu behar dituzte ijezketa-errota martxan jarri aurretik. Ez erabili ekipoa baimenik gabe edo aldatu funtzionamendu-parametroak nahierara.
- Ekipamendua martxan jarri aurretik, egiaztatu segurtasun-babeseko gailu guztiak (estalkiak, larrialdietarako gelditzeko botoiak, esaterako) osorik eta eraginkorrak diren. Ez kendu edo kaltetu segurtasun-babes-gailuak funtzionatzen ari diren bitartean.
- Ekipoaren abiadura handiko funtzionamenduan (600 m/min), ez sartu eskuak, tresnak edo bestelako objektuak gurpil-eremuan kalte pertsonalak edo ekipoak kalteak ekiditeko. Egoera anormalak gertatzen badira (adibidez, zarata anormala, gainberotzea, produktuaren kalitate-akatsak), sakatu berehala larrialdi-gelditzeko botoia, itzali elikadura-hornidura eta kudeatu arazoa ekipoa guztiz gelditu ondoren.
- Mantentze-lanak, garbiketak edo piezak aldatzean, elikadura-hornidura moztu behar du eta "Mantentze-lanak, pizterik ez" seinalea zintzilikatu behar du ekipoa ustekabean abiarazte aldera.
- TheAlanbre elektromagnetikoa ijezteko errota15-30 minutuz berotu behar da martxan jarri baino lehen, batez ere arrabol-sistema eta annealing-modulua, ekipoak lan-tenperatura normalera iristen direla ziurtatzeko, erroiluen eta beste osagai batzuen estres termikoko kalteak saihesteko eta produktuaren zehaztasuna bermatzeko.
- Prozesuaren eskakizunak zorrotz jarraitu sarrerako dimentsioak, ijezketa-pasadak, errekostea-parametroak eta estaldura-parametroak ezartzeko. Ez gainditu ekipoaren karga nominala (adibidez, sarrerako lodiera 0,8-8,0 mm, zabalera 2-25,0 mm) ekipamendua gainkargatu eta kalterik ez eragiteko.
- Hari elektromagnetikoaren zehaztapenak ordezkatzean, egokitu erroiluen tartea, kontrolatzeko parametroak eta estaldura-parametroak denboran, eta egin proba bat material sorta txiki batekin produktuak masa-ekoizpenaren aurretik baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
- Saihestu ekipoaren epe luzeko etengabeko funtzionamendua zehaztutako denboratik haratago. Itzaltzeko atseden-aldi egokiak antolatu ekipoen higadura eta gainberotzea murrizteko, ekipoen eta bere osagaien zerbitzu-bizitza luzatuz.
- Erabili jatorrizko edo bat datozen osagarriak (adibidez, wolframio karburozko erroiluak, errodamenduak, olio lubrifikatzailea) piezak aldatzean. Ez erabili beheko osagarriak, eta horrek eragina izango duAlanbre elektromagnetikoak ijezteko errota'ren errendimendua eta zerbitzu-bizitza, eta segurtasun-istripuak ere sor ditzake.
- Erroiluak ordezkatzean, arreta jarri instalazioaren zehaztasunari, ziurtatu erroiluak paraleloak direla eta hutsunea uniformea dela, eta doi ezazu doitasuna ± 0,01 mm-ra instalatu ondoren ijezketa-kalitateari eraginik ez izateko.
- Erabilitako olio lubrifikatzaileak eta garbiketa-agentziek ekipoaren baldintzak bete behar dituzte. Ez nahastu olio lubrifikatzaile mota desberdinak eta ordeztu olio lubrifikatzailea aldizka (ekipoaren funtzionamendu-orduen arabera), lubrifikazio-efektua ziurtatzeko.
- IoT urrutiko mantentze-sistemarako, ziurtatu sarea oztoporik gabe dagoela eta ez deskonektatu sarea nahi gabe edo sistemaren ezarpenak aldatu. In situ konpondu ezin diren matxurak aurkitzen dituzunean, jarri harremanetan GRM hornitzailearekin garaiz 24/7 urrutiko mantentze-zerbitzua erabiltzeko.
- Ekipamendua tailer garbi, lehor eta ondo aireztatutako batean instalatu behar da, gas heze, hauts, korrosiboa edo bibrazio handiko inguruneak saihestuz, ekipoaren zehaztasuna eta bizitza iraupena eragingo dutenak.
- NoizAlanbre elektromagnetikoa ijezteko errotadenbora luzez ez da erabiltzen (aste 1 baino gehiago), garbitu ekipamendu osoa ondo, aplikatu herdoilaren aurkako olioa erroiluei, transmisio-piezei eta beste metalezko osagaiei, estali ekipoa hauts-estalki batekin eta moztu elikadura-hornidura.
- Egiaztatu aldian-aldian lan-ingurunearen tenperatura eta hezetasuna, mantendu tenperatura 15-30 ℃ artean eta hezetasuna % 60tik behera, kontrol-sistema eta osagai elektrikoak hezetasunak kaltetu ez ditzan.