Zeintzuk dira soldadura fotovoltaikoko ijezketa-zerrendaren mantentze-puntuak

       Soldadura fotovoltaikoko ijezketa-zerrendaren mantentze-puntuak lau dimentsiotan sailkatu ditugu: eguneroko mantentze-lanak, ohiko mantentze-lanak, mantentze bereziak eta akatsen prebentzioa. Logika argia eta ekoizpen-praktikarekin bat dator, eta ekipoen funtzionamendu egonkorra eta soldadura-banden zehaztasun-baldintzak egokia da. Xehetasun zehatzak hauek dira:

1,Eguneroko mantentze-lanak (derrigorrezko zereginak abiarazi aurretik/produkzioan/iten ostean)

       Oinarrizko helburua: ekipamendua martxan jartzeko prest dagoela ziurtatzea, produkzioan bat-bateko hutsegiteak saihestea eta soldadura-banden ijezketa konformazioaren zehaztasuna mantentzea.

Hasi aurretiko ikuskapena

       Erroiluaren ikuskapena: egiaztatu laneko erroiluaren gainazalean marradurarik, aluminiozko itsasgarritasunik eta herdoildurik. Gainazala leuna eta ezpurutasunik gabea izan behar da, eta akatsak garaiz garbitu behar dira (soldadura-zerrendaren gainazala eta lodiera irregularra ez harrapatzeko)

       Lubrifikazio-ikuskapena: Egiaztatu olio-maila ijezketako koipetze-puntu bakoitzean (errodamenduak, transmisio-engranajeak, gida-arrabolak) lubrifikazio-olio nahikoa eta olio-isuririk edo eskasiarik ez ziurtatzeko.

       Segurtasun-ikuskapena: babes-gailuak osoak eta irmoak dira, larrialdi-gelditzeko botoia sentikorra da, ez dago transmisio-atalak blokeatzen dituen objektu arrotzik eta zirkuitu elektrikoak ez daude hondatuta.

       Zehaztasun-egiaztapena: Egiaztatu erroiluen hutsunearen erreferentziazko balioa ijetzi beharreko soldadura-zerrendaren zehaztapenekin bat datorrela ziurtatzeko, eta ekipamendua ez kaltetzea zehaztapenetatik haratago jaurtiz.

Ekoizpenean ikuskatzea (1-2 orduz behin)

       Funtzionamendu-egoera: kontrolatu ekipoaren funtzionamendu-zarata eta ez dago zarata anormalik (rodamendu-hotsak edo engranajeak blokeatzeko soinuak berehala itzali behar dira); Kontuan izan hegazkinaren gorputzean bibrazio handirik ez dagoela

       Tenperaturaren jarraipena: errodamenduen eta motorren tenperatura igoerak ez du 60 ℃ baino handiagoa izan behar. Tenperatura altuegia bada, gelditu makina garaiz hozteko eta piezak erre ez daitezen

       Soldadura-zerrendaren kalitate-lotura: soldadura-zerrendan lodiera-desbideraketa, ertzetako errebak edo gainazaleko marradurak badaude, lehentasuna eman behar zaio ijezketa higatuta edo zikina dagoen egiaztatzeari.

       Hozte-sistema: urez hoztutako ijezketa bat bada, egiaztatu hozte-uraren zirkulazioa leuna dela, blokeorik edo isuririk gabe, ijezketa-errota uniformeki hozteko (ijezketa-errota deformazio termikoa saihesteko)

Garbiketa itzali ondoren (eguneroko ekoizpenaren amaiera)

       Garbiketa integrala: Erabili eskuila eta aire konprimitua ijezketa-errota, marko eta gida-gailuaren gainazaleko aluminiozko txirbilak eta hautsa garbitzeko (soldadura fotovoltaikoko zerrendak, batez ere, kobrezko zerrendak / aluminiozko zerrendak dira, itsasteko joera dutenak eta ondo garbitu behar direnak)

       Azalera babestea: makina 8 ordu baino gehiago gelditzen bada, aplikatu herdoilaren aurkako olioa ijezketa-errotaren gainazalean oxidazioa eta korrosioa saihesteko.

       Ingurumen-antolaketa: Ez dago hondakinen pilaketarik ekipoaren inguruan, eta aireztapena eta lehortasuna mantentzen dira hautsa ekipoaren barnean sar ez dadin.

2,Mantentze erregularra (aldian-aldian gauzatzen da, nukleoaren zehaztasuna bermatuz eta iraupena luzatuz)

       Helburu nagusia: eguneroko mantentze-lanek estali ezin duten higadura-arazoa konpontzea, ijezketa-errotaren epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzea eta zehaztasuna hondatzea saihestea.

Asteroko mantentze-lanak

       Lubrifikazioa eta mantentze-lanak: Gehitu koipe lubrifikatzailea/olioa hainbat transmisio-piezatan (engranajeak, kateak, errodamenduak), batez ere arrabolen errodamenduei, behar adina lubrifikazio behar baitute higadura murrizteko.

       Hutsunearen kalibrazioa: Berriro egiaztatu ijezketa-erreginaren lan-hutsunea. Epe luzeko ijezketan higadura arina dela eta, berkalibrazioa behar da soldadura-zerrendaren lodiera-perdoia ziurtatzeko (soldadura fotovoltaikoko bandaren tolerantzia ≤± 0,005 mm-koa da sarritan)

       Gidatzeko osagaiak: egiaztatu arrabol gidari eta kokapen-gurpila gastatuta dauden ala ez, biraketa leuna den eta trabarik egonez gero, ordezkatu errodamendua garaiz.

Hileroko mantenua

       Erroiluaren mantentze-lanak: leundu erroilua marradura finak eta oxido-geruza kentzeko, gainazaleko leuntasuna berreskuratzeko (zuzenean soldadura-zerrenda gainazalaren lautasunari eragiten dio)

       Transmisio-sistema: Egiaztatu engranaje-sareen sakea eta katearen tentsioa, eta egokitu edozein soltetasun garaiz; Oso gastatuta eta ordezkatzeko markatuta

       Hozte/Sistema Hidraulikoa: Garbitu ura hozteko kanalizazio-iragazkia pantaila eskala blokeatzea saihesteko; Egiaztatu sistema hidraulikoaren olioaren kalitatea, ez dago uhertasunik edo hondatzerik, eta bete olio hidraulikoa

       Sistema elektrikoa: garbitu motorraren eta kontrol-armairuko hautsa, egiaztatu kablearen terminalak solteak ez daudela eta saihestu kontaktu txarra.

Hiruhileko mantentzea

       Oinarrizko osagaien mantentze-lanak: errodamenduak desmuntatu, higadura-maila egiaztatu, sakea neurtu eta berehala ordezkatu tolerantzia gainditzen badu; Egiaztatu ijezketa-errotaren tolestura-maila. Deformaziorik badago, zuzendu edo ordezkatu behar da

       Zehaztasuna egiaztatzea: Erabili neurtzeko tresna profesionalak ijezketa-errotaren zehaztasun orokorra kalibratzeko (erroiluen paralelismoa, perpendikulartasuna), eta edozein desbideraketa zuzendu behar da torlojuak doituz (zehaztasunak zuzenean zehazten du soldadura-zerrenda kualifikazio-tasa)

       Zigilatzeko osagaiak: ordezkatu zigilatzeko osagai bakoitza (errodamenduen zigilua, zigilu hidraulikoa) olio-ihesak eta hautsa sartzea saihesteko.

Urteko mantentze-lanak (errebisio handia, itzaliaren exekuzioa)

       Desmuntatze integrala: desmuntatze eta ikuskapen integrala egin ijezketa-errota nagusia, transmisio-sistema, sistema hidraulikoa eta sistema elektrikoa.

       Osagaien ordezkapena: oso gastatuta dauden arrabolak, engranajeak, errodamenduak, motorrak eta abar bezalako oinarrizko osagaiak ordezkatu; Ordeztu zahartze-zirkuitu guztiak eta zigilatzeko eraztunak berriekin

       Doitasun berrezarri: makinaren doitasun orokorra birkalibratzen da soldadura fotovoltaikoko banda ijezketako doitasun handiko eskakizunak betetzen direla ziurtatzeko.

       Errendimendu probak: kargarik gabeko proba + karga proba, ekipoen funtzionamenduaren egonkortasuna eta soldadura-banden ijezketa zehaztasuna egiaztatzeko. Ekoizpena estandarrak bete ondoren bakarrik ekin ahal izango zaio

3、 Mantentze berezia (tratamendu zuzendua, zinta fotovoltaikoaren eskakizun berezietara egokitua)

       Zinta fotovoltaikoak oso baldintza handiak ditu dimentsioko zehaztasunerako eta gainazaleko kalitaterako, eta hiru eremutan zuzendutako mantentze-lanak behar ditu.

Ijezketa-errotaren mantentze berezia (nukleoa)

       Soldadura fotovoltaikoko zerrendak ijezteko erroiluen gogortasunerako eta leuntasunerako baldintza zorrotzak behar dira. Ijezketa-erroiluen gainazaleko gogortasuna ≥ HRC60 izan behar da, eta gogortasuna aldizka probatu behar da. Nahikoa ez bada, indarberritu egin behar da

       Ez erabili objektu gogorrik ijezketa-errotaren gainazala urratzeko. Erabili zurda leunetako eskuila edo garbiketa-agente espezializatua soilik garbitzeko, gainazaleko estaldura kaltetu ez dadin

       Leundu eta konpondu ezin diren ijezketa lokalak edo marradura larriak baditu, berehala ordezkatu behar da, bestela soldadura-zerrenden loteen hondarra izango da.

Doitasunezko mantentze-lan espezializatua

       Soldadura-bandaren zehaztapenak (zabalera, lodiera) bakoitzean aldatu ondoren, arrabolen arteko tartea berriro kalibratu behar da, eta soldadura-bandaren 5-10 metroko proba proba bat egin behar da. Ikuskapena gainditu ondoren soilik egin daiteke ekoizpen masiboa

       Epe luzerako zehaztapen bereko soldadura-zerrendak ekoizteko erroiluen zehaztasuna 3 egunetik behin ausaz ikuskatu behar da, estandarra gainditzea ekar dezaketen arrastoen higadura metatzea saihesteko.

Estainua/estaldura soldadura zinta egokitzea eta mantentzea

       Estainuz estalitako soldadura-zerrendak ijezketan, beharrezkoa da ijezketako gainazaleko hondar txirbilak garaiz garbitzea makina gelditu ondoren, eztainu-geruza ijezketa-errota tenperatura altuetan itsasten ez dadin.

Estalitako soldadura-zerrendak ijezteko orduan, beharrezkoa da gida-arrabolaren gainazaleko hondar-estaldura aldian-aldian garbitzea, soldadura-zerrenda lautasunari eragiten ez diezaion.

4、 Mantendu oinarrizko tabuak eta akatsak saihestu (zuloak saihesteko gakoa)

Oinarrizko tabuak (eragiketa guztiz debekatua)

       Erabat debekatuta dago makina lubrifikaziorik gabe abiaraztea: olio-eskasia egoeran ibiltzeak errodamenduen errekuntza, erroiluen blokeoa eta ekipoen kalte larriak eragin ditzake.

       Zorrotz debekatu gehiegizko ijezketa: soldadura-zerrendak indarrez ijezketa-ijezketa-lodiera/zabaleraren gainetik ijezketa-errota tolestu eta transmisio-sistema apurtu ditzake.

       Erabat debekatuta dago akatsekin jardutea: zarata anormala, tenperatura altua edo estandarra gainditzen duen zehaztasuna izanez gero, makina berehala gelditu behar da, eta debekatuta dago "nahastea eta bat egitea" matxura zabaltzeko.

       Erabat debekatuta dago kontrol elektrikoko armairua zuzenean urarekin garbitzea: zirkuitu laburrak saihesteko, aire konprimitu lehorra soilik erabili behar da garbitzeko.

Matxura arrunten prebentzioa

       Soldadura-zerrenda lodiera irregularra: aldian-aldian kalibratu ijezketa-erroiluen arteko tartea, egiaztatu ijezketa-erroiluen paralelismoa eta garbitu berehala ijezketa-zikinkeria.

       Soldadura-zerrendaren gainazalean marradurak: Mantendu ijezketa leuna, garbitu gida-osagaietan dauden ezpurutasunak eta saihestu objektu arrotzak ijezketa eremuan sartzea.

       Ekipoen bibrazioa eta zarata anormala: aldian-aldian estutu torlojuak, egokitu engranajeen tarteak eta ordezkatu higatuta dauden errodamenduak.

       Motor gainberotzea: Garbitu motorra hozteko haizagailuaren hautsa, egiaztatu karga estandarra gainditzen duen eta saihestu gainkargatzeko eragiketa.

5、 Mantentze-laguntzarako puntu nagusiak (ekipoen iraupena luzatzea)

       Olioaren egokitzapena: lubrifikaziorako ijezketa-olio lubrifikatzaile berezia (ekipoen funtzionamendu-baldintzetara egokitutako biskositatea), olio hidraulikoa aldizka iragazi behar da ezpurutasunek piezak higa ez ditzaten.

       Ingurumen-kontrola: ekipoak lehor eta hautsik gabeko tailer batean jarri behar dira ingurune hezeek eragindako akats elektrikoak eta osagaien korrosioa saihesteko; Tailerreko tenperatura 15-30 ℃-tan kontrolatzen da ijezketa-errota zabaltzea eta uzkurtzea saihesteko, eta horrek zehaztasunari eragin diezaioke.

       Langileen araudia: Operadoreek beren lanpostuaz jabetu baino lehen prestakuntza jaso behar dute, eta erabat debekatuta dago parametroak doitzea araudia urratuz. Mantentze-erregistroak gorde eta artxibatu egin behar dira (matxuren arrazoia aurkitzeko).