Zeintzuk dira soldadura fotovoltaikoko banda ijezketa-errotak dituen abantaila nabarmenak ijezketa-errota arruntarekin alderatuta

      Ijezketa-errota arruntekin alderatuta, soldadura fotovoltaikoko banden ijezketa-erroten oinarrizko abantailak doitasun kontrol zorrotzagoan islatzen dira, soldadura fotovoltaikoko banden prozesatzeko prozesuen egokitzapen optimizatuan, produkzio-eraginkortasun handiagoan eta adimen mailan. Soldadura fotovoltaikoko banden mikro-mailako prozesatzeko beharretarako bereziki diseinatuta daude, eta modulu fotovoltaikoko soldadura-zerrenden tamainaren koherentzia eta eroankortasun-errendimenduaren eskakizun handiak eraginkortasunez bete ditzakete.

1,Zehaztasun-kontrolaren gaitasunak ijezketa-errota arruntena askoz gainditzen du

Dimentsio-zehaztasuna mikrometro mailara iristen da

      Soldadura fotovoltaikoko banda ijezketa-errotaren zeharkako tamainaren desbideratzea ± 0,005 mm-ko barruan kontrola daiteke, eta gainazaleko lautasun-eskakizuna ≤ 0,1 μ m-koa da. Hala ere, ijezketa arrunten loteen desbideratzeak 0,03 mm gainditzen ditu normalean, eta horrek ezin ditu soldadura fotovoltaikoko banden prozesatzeko estandarrak bete. Zehaztasun handiko honek soldadura-banden desbideratzeak eragindako modulu fotovoltaikoen energia sortzeko eraginkortasunaren murrizketa saihestu dezake (10 μm-ko soldadura-banda desbideratzeak % 0,5 murriztu dezake energia sortzeko eraginkortasuna).

Arrabolen sistemak egonkortasun handiagoa du

      Serbomotorreko begizta itxiko kontrola (erantzun-denbora ≤ 0,01 s) eta arrabol-sistemaren iraupena ≤ 0,002 mm onartuz, soldadura-zerrendaren tamaina beti koherentea dela ziurtatu dezake abiadura handiko ijezketa-prozesuan; Hala ere, ijezketa-errota arruntek eskuzko doikuntzan oinarritzen dute eta funtzionamendu-akatsak eta ekipoen bibrazioak jasaten dituzte, eta ondorioz, egonkortasun dimentsio eskasa dute.

2、 Prozesuaren optimizazioa zinta fotovoltaikoa prozesatzeko egokitzapenerako

Funtzio laguntzaile espezializatu integratuak

      Tenperatura kontrolatzeko modulu adimendunarekin hornituta, denbora errealeko ijezketa-tenperaturaren jarraipena (errorea ± 2 ℃), soldadura-bandaren deformazio termikoak eragindako zehaztasun-desbideratzeak saihesteko; Modelo batzuek garbiketa-mekanismo bat ere integratzen dute ijezketa aurretik, kobre-bandaren gainazalean ezpurutasunak kentzen dituena garbiketa-eskuilaren bidez, ezpurutasunek ijezketa-zehaztasuna eta produktuaren gainazaleko kalitatea eragitea saihesteko. Hau ijezketa-errota arruntek ez duten diseinu berezia da.

Rolling teknologia berdea hartzea

      Urik gabeko ijezketa-teknologiaren aplikazioak hondakin-uren isurketaren % 90 murrizten du, eta horrek industria fotovoltaikoaren ingurumen-eskakizunak betetzen ez ezik, soldadura-zerrenden gainazaleko oxidazio-arazoak eta hondakin-uren tratamendu-kostu handiak saihesten ditu ijezketa-errota arrunten ijezketa hezeak eragindakoak.

3、 Produkzio-eraginkortasun eta adimen maila handiagoa

Abiadura handiko ijezketa masiboaren beharretara egokitua

      Soldadura fotovoltaikoko banda ijezketa-errota ijezketa-abiadura 200 m/min baino gehiago irits daiteke, eta abiadura handiko modelo batzuk 250 m/min ere irits daitezke, ekoizpen-eraginkortasuna % 40 baino gehiago handitu baita ijezketa-errota arruntekin alderatuta; Hala ere, ijezketa-errota arruntak zehaztasun eta egonkortasunagatik mugatuta daude, eta ijezketa-abiadura 100 m/min baino txikiagoa izan ohi da.

Ordezkatzea eta funtzionamendua eraginkorragoak dira

      Ijezketa-erroten aldaketa-denborak 30 minutu gainditzen ditu denbora bakoitzean, eta oinarrizko osagaien bizitza nahiko laburra da; Soldadura fotovoltaikoko banda ijezteko errotak aldaketa-diseinua optimizatu du zehaztapen anitzeko soldadura-zerrenda prozesatzeko, aldaketaren eraginkortasuna asko hobetuz. Aldi berean, oinarrizko osagaien bizitza 8000 ordura iritsi da, hau da, ekipamendu tradizionalaren bikoitza, eta funtzionamendu eta mantentze kostua % 40 murriztu da.

Kontrol sistema adimenduna

       Automatizazioaren monitorizazio eta feedback sistema integratua, ijezketa-parametroak denbora errealean doi ditzakeena eta etengabeko produkzioa lortu; Hala ere, ijezketa-fabrika arruntak erdi-automatikoak kontrolatzen dira gehienetan, eskuzko ikuskapenak eta doikuntzak maiz egin behar dituzte, eta horrek erraz sor ditzake ekoizpen-etenaldiak eta kalitate arazoak.

4、 Materialen prozesatzeko ezaugarriak zinta fotovoltaikorako egokiak

       Ijezketa-zerrenda fotovoltaikoak % 50eko murrizketa-tasa lor dezake kobre-zerrenden materialaren ezaugarrietan oinarrituta, 0,1-0,5 mm-ko lodiera duten kobre-zerrenden ijezketa-baldintzak betez eta ijetzitako zerrendaren eroankortasuna ez da kaltetuta; Ijezketa-errota arrunten murrizketa-tasa eta ijezketa-indarraren kontrol desegokiak erraz eragin dezake metalezko materialen barne-egituraren deformazioa, soldatutako banden eroankortasun-eraginkortasuna eraginez.