Nola funtzionatzen du ijezketa-errota batek?

Altzairugintzaren industrian,banda ijezketa errotaaltzairuzko totxoak zehaztapen desberdinetako zerrendan altzairu bihurtzeko oinarrizko ekipamendua da. Bere lan-prozesuak zuzenean eragiten die zerrenda altzairuaren kalitateari eta errendimenduari. Prozesatze zakarratik akabera arte, ijezketa-fabrikak eragiketa zehatz batzuk erabiltzen ditu altzairu beroko totxoak industria-beharrak asetzen dituzten zerrenda-altzairuzko produktu bihurtzeko. Jarraian, bere lan-prozesua eta funtsezko teknologiak azalduko dira.

Tira ijezketa-fabrikaren lana altzairuzko totxoak prestatzearekin hasten da. Etengabeko galdaketa-prozesuan sortutako altzairuzko totxoak 1100 ℃-1250 ℃-ko tenperatura altura berotu behar dira, egoera plastiko ona lortzeko. Altzairu berotutako totxoak ijezketa-unitatera bidaltzen dira, normalean ijezketa-errota anitzez osatuta dagoena. Ijezketa anizkoitzaren bidez, altzairuzko totxoen lodiera murrizten da pixkanaka eta hasieran zerrenda altzairuaren forma hartzen da. Ijezketa-errota bakoitzaren ijezketa-hutsunea eta ijezketa-indarra zehaztasunez kalkulatzen eta doitzen dira zerrenda altzairuaren dimentsio-zehaztasuna eta forma-kalitatea bermatzeko.

Zerrenda altzairua zakar ijezketa ondoren akabera errotara sartzen da prozesatzeko. Akabera-errota altzairu zerrendaren azken kalitatea zehazteko funtsezko lotura da. Doitasun handiko arrabolekin eta kontrol sistema aurreratuekin hornituta dago. Arroilaren gainazala bereziki tratatu da leuntasun eta higadura erresistentzia handia izateko, eta horrek zerrendaren gainazalaren lautasuna eta leuntasuna berma ditzake. Ijezketa-prozesuan zehar, AGC hidraulikoak (lodiera automatikoki kontrolatzeko sistema) bandaren lodiera kontrolatzen du denbora errealean eta automatikoki doitzen du erroiluen tartea ezarritako balioaren arabera, tiraren lodiera-perdoia oso tarte txiki batean kontrolatu dadin, erabiltzaile ezberdinen doitasun handiko eskakizunak betetzeko.

Horrez gain, ijezketa-prozesuan zerrendak ihes egitea, uhin-formako eta beste akats batzuk saihesteko, ijezketa-erreginak plaka forma kontrolatzeko sistemaz hornituta dago. Bandaren zeharkako norabideko puntu bakoitzean tentsioaren banaketa detektatuz, sistemak automatikoki doitzen ditu erroiluen ganbiltasuna eta inklinazioa, zabaleraren norabidean zerrendaren luzapena uniformea ​​izan dadin eta plakaren forma ona ziurtatzeko. Ijeztutako zerrendaren tenperatura 800 ℃ ingurukoa izaten da, eta hozte-sisteman berehala sartu behar da azkar hozteko. Hozte-abiadurak eta hozte-uniformitateak eragin handia dute bandaren antolaketa-egituran eta propietate mekanikoetan. Hozte-uraren kantitatea eta ura ihinztatzeko metodoa kontrolatuz, bandak mikroegitura eta propietate mekaniko ezin hobeak lor ditzake.

Azkenik, hoztutako zerrenda bobina batean ijezten du bobinagailuak ijezketa-prozesu osoa osatzeko. Ijezketa-errota modernoek detekzio eta monitorizazio sistema automatizatuak ere integratzen dituzte, eta horrek gainazaleko kalitatea, dimentsio-zehaztasuna eta bandaren beste parametro batzuk denbora errealean detektatu ditzakete. Arazo bat aurkitu ondoren, alarma bat emango da berehala eta doikuntzak egingo dira produktuaren kalitate egonkorra eta fidagarria bermatzeko.

Ijezketa-zerrendakaltzairuaren ekoizpenean ezinbesteko eta garrantzitsua den ekipamendu bihurtu dira egitura mekaniko zehatzarekin, kontrol sistema aurreratuarekin eta prozesu zientifikoen fluxuarekin. Kalitate handiko zerrendako produktuak eskaintzen jarraitzen dute hainbat industriarentzat, hala nola eraikuntza, automobilak eta etxetresna elektrikoak, eta industria modernoaren etengabeko garapena sustatzen dute.